Meaisín Táthú Ultrasonach

 

Ceist tionscadail	Cumas HAIFEI
Cad iad na hábhair is féidir a mheas?	Copar lom, copar stánaithe, alúmanam agus ábhair seoltacha neamhchosúla roghnaithe
Cad iad na struchtúir chomhpháirteacha a dtugtar tacaíocht dóibh?	Sreangaigh-chun-sreangú, sreang-chuig-teirminéal, miotail-chuig-alt miotail agus séalú foirceann sreinge nó feadáin
Cén fhaisnéis a chinneann roghnú meaisín?	Ábhar, trasghearradh seoltóra iomlán, céimseata ailt, achar táthaithe, riachtanas neart agus am timthriall
An bhfuil sádróir nó flosc ag teastáil?	De ghnáth nascann táthú miotail ultrasonaic leis na hábhair gan sádráil, flosc nó miotail filler
An féidir monatóireacht a dhéanamh ar cháilíocht an táthú?	Is féidir monatóireacht a dhéanamh ar fhuinneamh táthú, am, aimplitiúid, brú, díláithriú agus sonraí próisis eile ag brath ar chumraíocht an mheaisín
An féidir le meaisín amháin táirgí éagsúla a phróiseáil?	Is féidir teaghlaigh táirgí roghnaithe a láimhseáil trí uirlisí inathraithe agus oidis táthú stóráilte
An féidir an trealamh a uathoibriú?	Is féidir beathú uathoibríoch, suíomh, táthú, cigireacht, díluchtú agus taifeadadh sonraí a chomhtháthú
An bhfuil táthú samplach ar fáil?	Tá. Moltar tástáil shamplach sula gcuirtear cumraíocht an mheaisín agus an uirlisí chun críche

 

 

Próiseas ceangail stáit soladach is ea táthú ultrasonaic miotail. Coinnítear na píosaí oibre idir sonotrode agus inneagán agus cuirtear creathadh meicniúil ardmhinicíochta i bhfeidhm faoi bhrú clampála rialaithe.

Cruthaíonn an tonnchrith agus an brú comhcheangailte gluaiseacht idir-éadan áitiúil agus dífhoirmiúchán plaisteach. Cuidíonn sé seo le cur isteach ar scannáin dromchla agus tugann sé dromchlaí miotail ghlan i ndlúth-theagmháil, rud a ligeann do nasc miotalóireachta a fhoirmiú gan na bunábhair a leá go hiomlán.

Cuimsíonn timthriall táthú iomlán de ghnáth:

• Tá na sreanga stiallta nó na comhpháirteanna miotail suite san uirlisiú.
• Feidhmíonn an meaisín an brú clampála réamhshocraithe.
• Seachadann an gineadóir ultrasonaic fuinneamh leictreach chuig an tiontaire.
• Tarchuireann an tiontaire agus an teanndáileog creathadh meicniúil chuig an sonotrode.
• Baineann an sonotrode creathadh leis an gcomhéadan táthú.
• Comhdhlúthaíonn na hábhair agus foirmíonn siad an t-alt.
• Críochnaíonn an córas an chéim coinneála agus scaoileann sé an píosa oibre.
• Déantar sonraí táthú a mheas i gcomparáid leis na teorainneacha próiseas cumraithe.

Braitheann an comhpháirteach deiridh ar an idirghníomhú idir aimplitiúid, brú, fuinneamh táthú, am, riocht uirlisí agus comhsheasmhacht workpiece. Ní mór na paraiméadair seo a fhorbairt trí thástáil seachas a roghnú ó mhéid na sreinge amháin.

 

 

Cineál meaisín	Struchtúr comhpháirteach	Píosa oibre tipiciúil	Bunús roghnúcháin príomha
Meaisín splicing sreang ultrasonaic	Sreangaigh{0}}chun-sreangú	Bundles sreang copair nó alúmanaim	Tras-iomlán seoltóra, socrú cuachta agus toisí splice
Meaisín táthú críochfoirt ultrasonaic	Sreangaigh{0}}go-teirminéal	Teagmháil cábla, lug, críochfoirt nó leictreach	Achar cábla, ábhar críochfoirt, limistéar plating agus táthú
Táthú spota miotail ultrasonaic	Miotal-go-miotal	Scragall, pláta, críochfort nó comhpháirt seoltaí	Stack ábhar, limistéar comhpháirteach agus neart riachtanach
Meaisín séalaithe deireadh sreinge nó feadán	Cuir deireadh le séalaithe agus foirmiú	Bundle sreinge copair, seoltóir braidáilte nó feadán	Trastomhas, tiús bhalla agus próifíl críochnaithe
Córas táthú ultrasonaic uathoibríoch	Próiseas táirgthe comhtháite	Sreang ard toirte agus cóimeálacha teirminéil	Am rothaíochta, beathú, cigireacht, inrianaitheacht agus athrú múnla

 

Ba cheart raonta cumhachta, minicíochta agus táthú sonracha a dheimhniú ar an leathanach táirge comhfhreagrach nó trí mheastóireacht shamplach.

 

 

 

 

 

Chun an meaisín táthú ceart ultrasonaic a roghnú ní mór soiléiriú a dhéanamh ar riachtanais táthú, méid táirgeachta, sonraíochtaí ábhair, agus leibhéal uathoibrithe chun an cineál meaisín is fearr a mheaitseáil.

Sainaithin cé acu an bhfuil do phróiseas singil-táthú teirminéal sreinge nó splicing ilsreinge, a chinneann an cineál meaisín go díreach.

Meaisíní táthú críochfoirt:

• Sreang singil le naisc teirminéil miotail
• Comhaireamh táthú ard agus ceanglais bheachtais
• Tionscail tipiciúla: críochfoirt ceallraí feithicleach, nascóirí fearas tí, críochfoirt leictreacha

Meaisíní splicing úmacha sreinge:

• Sreanga iolracha a cheangal isteach i úim
• Teastaíonn naisc-friotaíochta-arda{--do-ard-neart).
• Tionscail tipiciúla: úmacha feithicleach, barraí bus pacáiste ceallraí, sreangú rialaithe tionsclaíoch

 

Fíoraigh tomhsaire sreang, ábhar seoltóra, agus cineál inslithe chun cáilíocht an táthú a chinntiú.

• Tomhsaire sreinge agus cineál seoltóra: oireann tomhsaire beag (0.1–1.0 mm²) don táthú teirminéil; splicing oireann do shreanga tomhsaireachta mór, sreanga il-shnáithe, nó copar/alúmanam
• Cineál inslithe: Bíonn tionchar ag PVC, TPE, silicone, etc., ar fhuinneamh táthú agus ar bhrú
• Riachtanais reatha: teastaíonn táthaithe ísle-friotaíochta-cháblaí reatha ard le haghaidh iontaofachta fadtéarmach

 

Ríomh tréchur riachtanach chun an leibhéal uathoibrithe cuí a roghnú, rud a sheachnaíonn ró-infheistíocht nó toilleadh neamhleor.

• Meaisíní táthú teirminéil stáisiúin singil: oiriúnach le haghaidh táirgeadh baisc bheag go meánach
• Meaisíní spliceála il-stáisiúin/uathoibríocha: fóirsteanach do-táirgeacht ardtoirte,-ardluais
• Luas an táirgeachta a chinneadh (táthú in aghaidh an nóiméid/uair) chun cumas an mheaisín a mheaitseáil

 

Roghnaigh leibhéal uathoibrithe bunaithe ar chastacht táirgeachta agus riachtanais sonraí.

• Meaisín bunúsach: luchtú láimhe, oiriúnach do bhaisceanna beaga nó do T&F
• Semi-uathoibríoch: luchtú láimhe, táthú uathoibríoch, do mheántáirgeacht
• Go hiomlán uathoibrithe/robot-comhtháite: táirgeadh leanúnach il-stáisiúin, cruinneas ard
• Rianú sonraí: meaisíní digiteacha nó PLC chun monatóireacht a dhéanamh ar tháirgeadh agus inrianaitheacht cáilíochta, comhtháthú MES roghnach

 

Roghnaigh branda iontaofa le haghaidh oibríocht chobhsaí fadtéarmach agus leathnú líne táirgeachta amach anseo.

• Cobhsaíocht meaisín, paraiméadair táthú inchoigeartaithe, agus comhpháirteanna in-athsholáthair
• Dearadh modúlach chun stáisiúin a chur leis nó róbataic a uasghrádú
• Infhaighteacht -seirbhíse tar éis díolacháin agus tacaíocht theicniúil

 

Sonraíocht	Aonad	HF{0}}WX-20DZ	HF{0}}WX-20WD	HF{0}}WX-20XC	HF{0}}WX-20XB	HF{0}}WX-20DA	HF{0}}WX-FW	HF{0}}WX-20SD
Cumhacht uasta	kW	16	8	9 / 6	3	6 / 3	3	3
Minicíocht Oibriúcháin	kHz	20	20	20	20	20	20	20
Ionchur Cumhachta	V/Hz	380/50	380/50	380/50	220/50	380/50 / 220/50	220/50	200–380/50
Ionchur Soláthair Aeir	MPa	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
Meáchan Trealamh	kg	1200	680	80 / 50	30	150 / 150	20	80
Toisí – Fad	mm	2060	1300	120 / 80	100	66	/	/
Toisí – Leithead	mm	1010	1000	90 / 85	65	70	55	/
Toisí - Airde	mm	2300	2000	160 / 150	25	85	25	/
Raon Táthú	mm²	50–95	35–70	5–100 / 25–50	0.5–25	16–35 / 2–16	2–10	0.02–0.2 mm

 

 

 

1	Comhneart Lag nó Neamh-chomhsheasmhach	I measc na gcúiseanna a d’fhéadfadh a bheith ann tá fuinneog paraiméadar mí-oiriúnach, uirlisiú caite, seoltóirí éillithe, socrúchán sreinge neamh-chomhsheasmhach nó athrú ar thrasghearradh iomlán an tseoltóra.
2	Snáitheanna Scaoilte Timpeall an Splice	D'fhéadfadh snáitheanna scaoilte a bheith mar thoradh ar shuíomh mícheart sreinge, treoracha neamhoiriúnacha, srianadh uirlisí neamhleor nó méid cuasáin splice mícheart.
3	Dífhoirmiúchán Sreang Iomarcach	Féadann brú, fuinneamh nó aimplitiúid iomarcach splice ró-chomhbhrúite a tháirgeadh nó damáiste a dhéanamh do shnáitheanna aonair. Ba cheart an limistéar teagmhála uirlisí agus na teorainneacha táthaithe a athbhreithniú le chéile.
4	Scáineadh Críochfort nó Lúbthachta	D'fhéadfadh easpa tacaíochta leordhóthanach a bheith ag an gcríochfort, nó d'fhéadfadh go mbeadh an suíomh táthú ró-ghar do bend, imeall nó alt tanaí. Ba cheart céimseata críochfoirt agus tacaíocht daingneáin a sheiceáil sula ndéantar an fuinneamh táthú a mhéadú nó a laghdú.
5	Damáiste d'Insliú Sreang	D'fhéadfadh damáiste inslithe tarlú nuair nach leor an fad stripping, go bhfuil an insliú ró-ghar don limistéar táthú nó nach dtacaíonn an daingneán leis an gcábla i gceart.
6	Torthaí Éagobhsaí Tar éis Rith Táirgeadh Fada	Féadann caitheamh uirlisí, tógáil ábhar, athruithe teochta agus dromchlaí neamh-chomhsheasmhacha píosaí oibre difear-do chobhsaíocht. Tá gá le glanadh, cigireacht agus cothabháil choisctheach rialta.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ní féidir an meaisín táthú ultrasonaic ceart a roghnú ó mhéid an tseoltóra amháin. Ní mór an struchtúr comhpháirteach, ábhar, dearadh críochfoirt, limistéar táthú, neart meicniúil, feidhmíocht leictreach agus timthriall táirgthe a mheas le chéile.

Seol do líníochtaí, comhcheangail sreang, samplaí críochfoirt agus riachtanais glactha chuig HAIFEI. Déanfaidh ár n-innealtóirí athbhreithniú ar cibé an dteastaíonn meaisín splicing sreinge, welder críochfoirt, welder spot miotail, meaisín séalaithe deiridh nó córas táthú ultrasonaic saincheaptha le d'iarratas.

 

 

Iarr ar Réiteach Táthú Ultrasonach

 

 

Tá Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited ar a dtugtar go maith-ar cheann de na monaróirí agus na soláthróirí meaisín táthú ultrasonaic tosaigh sa tSín. Le do thoil a bheith cinnte meaisín táthú ultrasonaic ardchaighdeáin a dhéantar sa tSín a cheannach anseo ónár mhonarcha. Le haghaidh comhairliúcháin praghais, déan teagmháil linn.